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食品加工・製造│焼成装置

KOSEI GRILL　KY-KL型

参考価格
500,000~1,500,000円

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043-308-5050

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

農産物

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

KOSEI GRILL　KY-KL型

串焼・大串対応 天然炭併用可能
今まで無かった、無煙グリラー

誰にも取り扱いできるグリラーだから商売繁盛につながります。
煙をほとんど立てずに、炭の燻りをつけ、しかも天然炭と遜色のない焼き上がり。

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取り扱い企業

企業名
倖生工業同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒260-0001 千葉県千葉市中央区都町2丁目28-3
電話
043-308-5050
Webサイト
サービス提供エリア
関東
千葉県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

シュガーコーン焼成機

WALTER社製JUPITER機は、甘いウエハ、ウエハ、ウエハロール、ウエハカップ、スナックウエハの製造に使用されています。サイズと目的の最終製品の種類によって、JUPITER X、JUPITER XPおよびJUPITER ICの３つのシリーズは、用途と生産能力の広い範囲を提供しております。 JUPITER Xシリーズは、1時間あたり3000ウエハからの中小規模で設計されています。当社の高性能JUPITER XP機とICは、高い要求を満たします。1時間あたり約 18,500ウエハの容量で、JUPITER 306ICは最高レベルのパフォーマンスを提供致します。 3つの各シリーズの背後には、オーブンの範囲があります。弊社の実績あるモジュラー設計は、各々のお客様に特注機を提供しております。 JUPITERの原理 甘いウエハ用JUPITERウエハベーキング機は、オーブン、巻き取り機、冷却塔、冷却ベルトまたは計測器とスタッキング装置で構成されています。ウエハシートはオーブンで焼かれ、ローリングとまたは深絞り成形、まだ温かい風の間に最終形状を受け取り、取り出します。外気で冷却され、さらに加工するために重ねられます。包装は、ウエハ製造産業のアイスクリームの場合、ライン工程に統合できます。ウエハを衛生的に保護する為の特殊紙スリーブ内のウエハを含む。 付加価値 WALTERウエハベーキングマシンの信頼性は、30 年以上市場で稼動してきた様々なJUPITER機に示されています。弊社のお客様から、長期用に評価を頂いております。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

Crepe Machine Confort (クレープマシン コンフォート)

Crepe Machine Confort (クレープマシン コンフォート) クレープの本場フランス・ブルターニュのクレープマシン ●高い蓄熱性を持った厚手の鋳鉄製鉄板で焦げ斑のない焼成が可能。 ●三層断熱システムを採用しエネルギーの無駄が少なく省エネ（コンフォートモデル)。 ●3本のヒーターを羽型状に配置された独自のシステム採用で熱上昇が早くかつ均一（コンフォートモデル)。 ●50℃〜300℃まで温度設定が可能。 ●リーズナブルなスタンダードモデル（二層断熱システム、1本ヒーターを渦巻き配置）も用意。 ●伝統的なクレープの風合いを損なわないよう鋳鉄製鉄板を使用し、”熱の制御”にこだわる本場の本物のクレープマシンです。 ブランド情報 本場ブルターニュから 鉄板のどの部分にも均一に熱を伝え、かつ一定の高温を維持すること。これらはおいしいクレープを焼くために焼き手が機械に求める基準です。しかし、これは最低限のことでありながら、実現することが非常に難しいもの。クレープ発祥の地ブルターニュにおいて、半世紀以上にも渡って焼き手の要望に応え続けてきたクランプーズ社は、本場の職人が認めるトップブランドです。クレープで培った技術はワッフルマシンなど他の鉄板機械にもしっかりと生かされています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

KOSEI GRILL　KAW-G型

火床がワイドなKAW-Gシリーズ　Wide model 信頼のロングセラー「KA-G型」の高出力ワイドモデル 焼面の奥行きが約1.3倍の460mm（KA-G型は350mm） 厨房を効率的に活用し、繁盛店を支えます。 海外のホテルや食品工場で人気のモデルです

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

全自動クッキー煎餅焼成機 DK-60KAF4

＜製品の特長＞ この機種はクッキー煎餅を焼成する大量生産向けの機械です。 焼型速度や火力を調整することによって、 焼き加減や焼き色を思い通りにすることができます。 生地の配合などによってオリジナルのクッキー煎餅を焼成することができます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 クッキー煎餅 【生産能力】 毎時2,100～4,100枚（型1丁当4個付） 【焼型速度】 3.5～7秒無断変速/1型当り 【熱源】 プロパンガス9.0Kg/h　または都市ガス 【ガス使用量】 108,000Kcal/h 【電気使用量】 3相　200V　本体：750W 生地供給装置：200W、コンベアー：100W コンプレッサー：400W 【据付面積】 本体：幅3,600㎜×奥行2,000㎜×高さ1,800㎜ 総面積：幅5,500㎜×奥行2,000㎜×高さ1,800㎜ 【型サイズ】 100×340㎜　60丁掛 【型素材】 鉄、アルミ、真鍮など

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

全自動饅頭焼成機 HM-40TH3F

＜製品の特長＞ 焼成から取り出しまで全自動で、型・餡デポジターは、ワンタッチ脱着仕様です。 フィリングが中心に入り、多量生産・合理化向きで、高品質の商品の製造が望めます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭 【生産能力】 毎時1,800個 【焼型速度】 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 36,000Kcal/h 【電気使用量】 本体　900W（焼印装置付は720Wプラス） コンセント　4P　20A　200V コンプレッサー　1,500W　コンセント　4P　20A　200V 【据付面積】 幅4710㎜×奥行1,570㎜×高さ1,890㎜ 【型素材】 真鍮

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

[2020年リニューアル]小型自動式たまご焼き機 EPS型

自動焼成で大量生産に対応。 人件費、製造コストの軽減に。 目安処理量：500～800本／時 充填、油拭き、かき混ぜ、焼成、反転、取出しを自動化。ユーザー様の大量生産にも対応することができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

ロータリー式堅型バーナーT型

特徴 燃焼量を調節 油量の調節が簡単なため、幅広くご使用いただけます。 汎用性 既設の設備にも簡単にご使用いただけます。 耐久性 長時間の使用と耐久性に優れています。 機動性 持ち運び、移動が簡単です。 メンテナンス 部品交換も簡単です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

全自動バナナ焼機 HM-42TH2BLF

＜製品の特長＞ 全自動で、型・餡デポジターは、ワンタッチ脱着仕様です。 フィリングが中心に入り、多量生産・合理化向きで、高品質の商品の製造が望めます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 バナナ焼 【生産能力】 毎時1400個 【焼型速度】 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 55,000kcal/h 【電気使用量】 機械本体　485W、コンセント　4P　20A　200V コンプレッサー　2,200W 【据付面積】 幅4,400㎜×奥行1,400㎜×高さ1,700㎜ 【型素材】 真鍮

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 焼成装置

ガンタイプバーナーSP型

特徴 ヒンジ取付型 ヒンジ取付型のため、取付や保守・点検が容易です。 押込み型ハウジング採用 押込み型ハウジング採用により、加圧燃焼に強く幅広い用途にご使用いただけます。 安心した燃焼 独自のディフューザー・スタビライザーによって燃焼が安定します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

フェニックスロール焼成機

厚さ1mmの生地を何層にも折り畳むことにより、他では味わえない食感を実現しました。 オプションで振りかけ装置を取り付けることもできます。 仕様 機械寸法 全長3,200×全幅1,500×全高1,630㎜ 動力 0.75kw 熱源 LPG:1.5kg/hr（最大時） 都市ガス（13A)：1.6㎥/hr（最大時） 焼型寸法 210×250㎜ 生産能力 約600個/h（1型1枚取）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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